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                鋁壓鑄件質量控制存在的問題


                我國壓鑄行業不斷開發應用新技術、新材料,在生活中也隨處可見。鋁壓鑄件生產的特點決定了其生產、管理、壓鑄等工藝技術水平。若控制不好,則壓鑄廢品率高,會造成人力、物力、財力的浪費,嚴重影響經濟效益和產品質量。怎樣才能控制鋁壓鑄件的質量?


                1.控制原材料。

                為了確保壓鑄質量,提高產品合格率,在選擇原材料時要嚴格控制質量,通常是通過每一次進料抽樣檢驗測定合金主要元素的化學成分,然后根據合金中各元素對壓鑄、加工、表面處理及其它后續工藝的影響,嚴格控制鋁、鋅、鎂、銅、鐵等化學成分的化學成分。


                2.模具質量控制。

                鋁壓鑄件的質量直接關系到模具的結構設計,如內澆口要保證合金熔煉有合適的流量、流量和壓力;溢流槽的設計應確保金屬能夠充填模腔,從而減少壓鑄缺陷,如鑄造缺陷、松脫、縮孔等;排氣罐的設計應使其排氣順暢,只有設計好模具結構,才不會影響鋁壓鑄件的質量和生產效率。


                所以,鋁壓鑄件的質量必須重視原材料和模具,只有從這幾個方面控制質量,才能獲得優質的壓鑄件。




                發布時間  2021-07-15   返 回

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